Lustų gamyba labai reikalauja neapdorotų silicio plokštelių kokybės, ypač kalbant apie grynumą, defektų tankį, dislokaciją, priemaišą (deguonį, anglies, metalo jonus). „Quartz Crucible“ yra pagrindinis puslaidininkinio silicio vaflių žaliavų gamybos vartojimas.
Kaip kvarco tiglis, nešantis polisilikono išlydytą medžiagą, ji tiesiogiai kontaktuoja su siliciu ir jo išlydytu skysčiu, ypač esant aukštai temperatūrai (1 420 laipsnių) gamybos aplinkoje, jo grynumui, stiprumui, šiluminėms savybėms, burbulo kiekiui, paviršiaus būsenai ir kitiems aspektams Našumo lygis daro didelę įtaką puslaidininkių silicio vaflių kokybei, derliui ir nuoseklumui. Palyginti su saulės kvarco tigliu, puslaidininkio kvarco tiglis turi griežtesnius reikalavimus, susijusius su neapdoroto kvarco smėlio priemaišų kiekiu gamybos procese, ir grafito elektrodo pelenų standartą, gamyboje naudojamą cheminį skystį, dangos medžiagą ir dangos medžiagą ir dengimo medžiagą ir dangos medžiagą ir dengimo medžiagą ir dangos medžiagą ir dengimo medžiagą ir dengimo medžiagą ir dengimo medžiagą ir dengimo medžiagą ir dangos medžiagą ir Gryno vandens laipsnis taip pat yra aukštesnis skirtingose vidinėse padėtyse.
Puslaidininkinio kvarco tiglio grynumas, mikroelementų kontrolės lygis, burbulo sluoksnio padalijimas, šiluminės savybės, cheminės reakcijos laipsnis tarp vidinio paviršiaus ir silicio skysčio didelę įtaką paveiks mikrostruktūrą, elektrines savybes ir produkto išeiga, stabilumas ir nuoseklumas. Aukštos kokybės puslaidininkio kvarco tiglis turi pasiekti puikią įvairių techninių parametrų pusiausvyrą.
Puslaidininkių pramonė yra strateginė ir pagrindinė pramonė, palaikanti socialinę ir ekonominę plėtrą ir garantuojanti nacionalinį saugumą. Padidėjus dirbtiniam intelektui, daiktų internete ir debesų kompiuterijai, aukšto našumo lustų reikalavimai bus dar labiau patobulinti, o puslaidininkių silicio vaflių našumo lygio ir dydžio reikalavimai taip pat nuolat tobulėja.
Didelio dydžio ir aukšto grynumo puslaidininkių kvarco tiglis užims pagrindinę srovę
Esant našumo lygiui, aukščiausios klasės lustai turi griežtesnius reikalavimus techniniams rodikliams, tokiems kaip silicio paviršiaus mikro-raugumas, silicio pavienių kristalų defektai, metalo priemaišos, pirminiai kristalų defektai ir paviršiaus dalelių dydis. Puslaidininkių silicio vaflių pramonės grandinės technologinės naujovės taip pat pateikė aukštesnius reikalavimus puslaidininkių kvarco tigliams, atsižvelgiant į dydį, toleranciją, juodą vietą, priemaišų lygį ir pan.
Be to, puslaidininkių gamyba juda link „didesnių silicio vaflių“ ir „mažesnių procesų“, kad sumažintų gamybos sąnaudas ir energijos suvartojimą. Šiuo metu pagrindinė yra 8 colių /12 colių silicio vafliai, o vidaus puslaidininkių vadovų įmonių investavimas į didelį intensyvumą ir plėtrą, tiriant ir plėtojant pagrindinių 12 colių 12 colių silicio vaflių technologijas, padarė didelę pažangą ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į pagrindines 12 colių silicio vaflių technologijas ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir pažengė į priekį ir tobulėjo. Proceso silicio technologija spartina proveržį. Didėjantis pasroviui esančio puslaidininkių silicio vaflių pramonės dydis padidino didelio dydžio ir didelio grynumo puslaidininkio kvarco tiglio paklausą.